高壓柜內的元器元器件在運行時會造成運行溫度（temperature)，也就是說術語中常說的溫升，溫升超標準對絕緣層(insulated)件的特性及機器設備使用壽命(lifetime)有很大的危害，長期的溫升超標準會導致介電強度能減少（reduce)，進而導致絕緣層熱擊穿安全事故。那麼，導致高壓柜溫度上升關鍵有什么緣故呢，金屬材料表箱生產廠家小結了下邊五點。
1.實驗測出統計數據（data)一般 在實驗室檢測進行，延遲時間不久 ，一般不超出8h，不具有溫升積累效用，不可以相當于長期性運行并不斷發燙的機器設備。
2.不一樣金屬材料的澎漲效用不一樣。鋼質螺栓的金屬材料熱膨脹系數要比銅(化學方程式Cu)質、鋁（Al)質母線小得多，特別是在是螺栓型機器設備連接頭，在運行中隨之負載電流量(Electron flow)及溫度（temperature)的轉變，其鋁或銅與鐵的澎漲和收攏水平將有差別而造成應力松弛（creep)，也就是說金屬材料在地應力的功效下遲緩的塑性形變，應力松弛的全過程還與接口處的溫度有挺大的關聯。
3.聯接位置擰緊螺栓(構成:腦部和絲桿構成)工作壓力不善。一部分安裝或維修工作人員在導體聯接上覺得聯接螺栓擰得愈緊愈好，其實不是。非常是鋁（Al)質母線，彈性系數小，當螺帽的工作壓力做到某一臨界壓力值時，若原材料的抗壓強度（strength)差，再再次提升不善的工作壓力，將會導致表面一部分形變突起，反倒使觸碰總面積降低，接觸電阻擴大，進而危害導體觸碰實際效果。
4.采用的導體原材料純水電導率不符合要求，大部分歸屬于導體原材料(raw material)純凈度不足。
5.當場的其他要素(factor)，例如將會（maybe)存有安裝維修加工工藝不善，如母線在生產加工、聯接、安裝全過程中，對母線觸碰金屬表面處理不及時、不整平、凸凹不平、沒有涂型電力工程脂等，造成合理觸碰總面積降低接觸電阻擴大而發燙。
因為高壓開關柜內溫度（temperature)過過高導致絕緣層(insulated)件熱擊穿安全事故及其高壓開關柜機器設備的使用壽命(lifetime)的危害，因此，在安裝和運行時要需注意高壓開關柜內的溫度的轉變。