種故障低壓金屬表箱柜內元器件排序不善

 在低壓金屬表箱檢修調節中發覺，當交流接觸器KM1吸合時，操縱開關電源的低壓斷路器QF（額定電壓 10A）常常跳電，殊不知一樣由QF出示實際操作開關電源的交流接觸器 KM2 姿勢時，卻沒有這種情況。金屬表箱生產廠家的小姐姐為您解讀一下。

一、根本原因(Analyse)

 查驗KM1操縱（control)線，經再次校線并且用絕緣電阻表測量，沒有發覺錯線和絕緣層減少狀況。查驗 KM1磁圈(winding)，略微濕冷，外型無損壞。為認證(Experimental)是不是磁圈的難題，人們交換了KM1和KM2的部位，再試，故障依然。用10A斷路器替代QF 使用，交流接觸器 KM1 吸合一切正常，因此拆換了一只同樣規格型號(specifications)的 QF，換后一試，故障再次出現。歷經仔細認真的剖析覺得出現這類故障是元器件排序不善引發。當 KM1吸合時造成瞬間大幅震動，導致QF脫扣跳電。把QF拆下來，并提升控線，放到路面上，不斷試了數次，均沒跳電。

二、故障清除

 尋找緣故以后，在柜里另選一個繞開震動源相對來說牢固的地區（見圖中虛線圖示部位（position )）再次把 QF安裝好，交付使用，運作好多個月證實改善是恰當的。

 根據左右例證，設計方案企業和生產制造(Produce)生產廠家理應高度重視柜里元器件排序的合理化。

第二種故障：控制箱維護保養不立即

 某天，一泵房BDL-1’ 型電氣控制柜內傳出數聲低沉的爆響，低壓室連在泵房內（二者僅一墻之隔，門長期打開并方位泵房）濃煙滾滾，耐用粉劑救火后發覺在其中兩部電氣控制柜內的5臺DZ10-100/3300型低壓斷路器(circuit-breaker)和3臺CJ10-100直流接觸器及鋁排所有損壞。

一、安全事故剖析

 那時候覺得將會是因為熱交換站自然環境較弱、塵土較多并很多堆積在低壓斷路器上方，因未立即清理造成開關電源兩色熱擊穿短路故障，因而僅開展了恢復解決并對電氣控制柜開展了完全（thorough)清理沒多久，又產生了一樣的安全事故。經監督檢查，發覺坐落于低壓室電氣控制柜上邊的柄形混凝土樓板主梁有小量水滴，而周邊墻面均沒有發覺有滲水(seepage)水的地區，因此剖析覺得將會是泵房內的很多蒸氣串入低壓室并碰到從另一側窗子（某些夾層玻璃出錯）進到的冷氣快速冷凝器而成凝水吸咐在混凝土樓板上，時間一長總有水滴順著混凝土樓板梁落入隔離開關上，使三相電源熱擊穿短路故障造成電造成安全事故。再歷經搜索，總算發覺，由于安裝在煤氣站回自來水管道上的疏水閥毀壞，而促使很多蒸氣進到凝儲水箱，導致柜內涼水遇熱氣化，很多蒸氣從凝儲水箱內上溢。

二、事故

（1）低壓金屬表箱檢修全過程中的修補疏水閥，完全避免蒸氣的來源于。

 （2）由于泵房與低壓室間沒法保持完全（thorough)防護，故將 5 臺循環系統（continue)泵短路故障(電流量沒經大功率電器、立即連開關電源兩方面)維護用DZ10型低壓斷路器(circuit-breaker)改成 RT0型有填充料式斷路器（Fuse)，以增加兩色絕緣層間距。

第三種故障：金屬表箱元器件安裝擁堵造成的安全事故

一、安全事故歷經

 某天16時，值班電工重合閘（zhá)后只啟動了數臺機器設備，忽然一聲悶響，電孤噴涌4~5秒，直至6kv側油隔離開關(circuit-breaker)跳電才斷掉開關電源，導致 3臺金屬表柜內低壓斷路器均損壞，四處濺有銅鋁熔珠。

二、安全事故剖析

 經查驗，發覺安全事故始于 DZ10-250,型低壓斷路器斷路器兩色。此電孤引起上下、左右電源開關母線槽兩色拉弧，進而導致 3臺金屬表箱低壓斷路器所有損壞。再仔細觀察，覺得這套新安裝的配電樞有以下存在的不足。

 （1）電器開關設計方案分配得太擁堵，一些電源開關中間插不進一枚伍分硬幣的，此外，低壓斷路器(circuit-breaker)電機選型也均偏小。

（2）小開關配大母線槽，導致電源開關上、下樁頭母線槽兩色間距很小而不符合規定。

 （3）從鄰近電源開關罩殼上看積有非常厚的煙塵。試運轉時，一些機器設備在啟動和運作中跳電較經常，電氣設備工作人員不加分析就把整定值調為較大，因而有故障時隔離開關(circuit-breaker)拒動而燒毀電源開關。據統計，在這以前曾有 3臺DZ10-100型隔離開關毀壞。

三、解決對策

（1）提升金屬表箱再次設定電源開關；

（2）恰當挑選聯接母線槽；

（3）依據負荷挑選隔離開關容積和整定值；

（4）按時除灰，巡回檢查電源開關運作狀況；

（5）對青工開展繼電保護裝置等層面的技術培訓和用電安全技術規范文化教育。

 左右就是說金屬表箱生產廠家的技術人員為大伙兒共享的一些低壓金屬表箱故障清除案例，人們平常應立即的對低壓金屬表箱維護保養，才可以保證發電機組能安全性運作。